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伺服擰緊系統在智能制造中的運用

浏覽次數: 日期:2019-05-24 20:30

工業4.0的提出使智能化進一步實施推廣,隨著體積更小,裝配更精密,功能更強大的産品的出現。這就使得現有的工業装配技術也面临着许多新的挑战,主要体现在电子产品需要大量的关键部件连接的同时,其体积越来越小,重量也越来越轻,因而需要使用更小、更短的螺丝进行装配伺服擰緊系統也就應運而生!

在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作上的優勢,研發出一款智能擰緊系統。驅動馬達采用精密微型伺服馬達,具有噪聲低、轉速快、低速性能好、無粉塵、效率高、扭力精度高、抗震能力強等優點,控制器具有觸摸屏人機界面、可編程的輸入輸出接口、大容量信息存儲、以太網通信等。本系統可適應螺絲範圍爲0.6-6(mm),適用産品:照相機、鍾表、眼鏡、中文字幕乱偷在线、導航儀、計算器、汽車零件、打印機、電視機、空調、筆記本電腦、玩具等。

由于新型精密MINI产品更多的使用塑料和聚合物等材料,加上更细小化的零件和更严格的公差要求,使得传统的离合器式螺丝刀越来越难以满足电子行业装配需求。 特别是在汽车行业,由于车辆的安全性要求很高,每一个螺栓的拧紧都要有严格的拧紧力和拧紧角度的要求艾而特智能擰緊系統采用12種任務模式,每個任務多達8種不同扭力參數,用戶可根據需要配置每個螺絲的擰緊工藝。該功能適合于具有多種螺絲的産品。

同時具有扭力控制與角度控制,單一的扭力指標無法判斷螺絲的正確擰緊,爲避免錯牙、漏墊等現象的發現,扭力在加入角度監視是必不可以的步驟。同時對于自攻螺絲的擰緊過程也必須以角度控制與扭力控制混合使用爲最佳。

具有用于流程控制的可編程IO,方便與其它控制設備連接,組成自動化生産設備。從而替代複雜的人工操作,即提高效率也提高産品裝配合格率。

具有錯擰、漏擰判斷功能,可判定每個螺絲的擰緊狀態,針對不合格的螺絲會産生報警或重擰。

具有大容量的螺絲擰緊信息存儲與工廠控制的交互式網絡接口,可保存近期的螺絲擰緊記錄,便于經後查詢。網絡接口方便遠程控制。

具有擰緊過程中的扭力、角度、功率、等數據曲線顯示功能,輔助擰緊扭力參數的設定。

具有手持、自动两种安装方式,适于现代工業的大部分應用场合。

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